水冷型氙燈耐氣候箱

水冷型氙燈耐氣候箱能模擬全光譜來再現不同環境下存在的破壞性試驗環境。可用於(yu) 新材料的選擇、改變現有材料或評估材料組成變化後耐用性的變化試驗，可以很好的模擬在不同環境條件下，材料暴露在陽光下所產(chan) 生的變化。

水冷型氙燈耐氣候箱光照係統:

1. 金屬黑板溫度計;

2. 全光譜氙燈燈管：水冷型燈管，6000W/支，燈管壽命為(wei) 1000小時; 

3. 燈管更換方便快捷，長效的過濾器為(wei) 保持所需的光譜提供保障；

水冷型氙燈耐氣候箱噴水循環係統:

1. 水質：去離子水（固體(ti) 含量小於(yu) 20ppm）;

2. 具有儲(chu) 水箱水位顯示;

3. 供水係統加濕供水采用自動控製，氙燈冷卻循環用水；

4. 噴水壓力在0.12～0.15mpa之間可調;

5. 在工作室頂部安裝了兩(liang) 個(ge) 噴頭;

水冷型氙燈耐氣候箱技術參數:

1. 溫度範圍：RT+10℃～80℃；

2. 黑板溫度：100℃ ±3℃；

3. 溫度波動度：≤±0.5℃；  

4. 溫度均勻度： ≤±2.0℃；

5. 濕度範圍65～98%R?H；

6. 玻璃濾光器：1支；

7. 降雨時間：1～9999分鍾，可調；

8. 降雨周期：0～240min，間隔（斷）降雨可調；

9. 噴水周期（噴水時間/不噴水時間）：18min/102min或12min/48min；

11. 淋雨水壓：0.12～0.15Mpa；

12. 噴水嘴孔徑：Ф0.8mm；

13. 氙燈功率：6KW/支；

14. 加熱功率：2KW；加濕功率：1.5KW；

15. 波長：290～800nm；

18. 光照周期連續可調,時間：1～999h、m、s 輻照度為(wei) 50W/㎡-1120W/㎡可調節；

19. 電源要求：AC380（±10%）V/50HZ  三相五線製；

型號：QS-XD （水冷型）  

內(nei) 形尺寸:D×W×H 800*800*800:mm  

外形尺寸:D×W×H 1000*1000*1000:mm

水冷型氙燈耐氣候箱溫濕度控製係統：

1. 時間控製器選用進口可編程時間電腦集成控製器；

2. 加熱係統為(wei) 全獨立係統，鎳鉻合金電加熱式加熱器；

3. 加濕係統為(wei) 外置隔離式，全不鏽鋼淺表麵蒸發式加濕器；

4. 黑板溫度為(wei) 雙金屬黑板溫度計；

5. 溫度控製器選用進口微電腦溫濕度集成控製器；

6. 循環係統為(wei) 耐溫低噪音空調型電機，多葉式離心風輪；

7. 溫濕度控製輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電益; 

8. 精度：0.1℃（顯示範圍）;

水冷型氙燈耐氣候箱結構特點：

1、 箱體(ti) 整體(ti) 采用1.2mm厚SUS304不鏽鋼能滿足實驗環境下長期運行的要求。整體(ti) 美觀大方，經久耐用。

2、箱門：單開門，接縫采用耐老化矽橡膠條作為(wei) 密封帶。

3、觀察窗：1個(ge) （300mm×700mm），多層中空玻璃，防輻射玻璃窗外側(ce) 貼濾過紙保護操作者的眼睛，多層保溫，防止觀察窗凝露。

4、供水及冷卻裝置裝與(yu) 箱體(ti) 下部，確保長期有效的供水和冷卻。

5、底部安裝萬(wan) 向移動腳輪，承重：800kg，方便設備的移動和定位。

7、風冷式冷卻，由自來風冷熱交換器配合風冷壓縮機對箱內(nei) 進行換熱降溫，箱內(nei) 及黑板溫度由溫控儀(yi) 自動閉環控製。

8、光源采用全太陽能光譜長弧風冷氙燈。

9、光過濾係統：硼矽及鈣鈉玻璃材料，根據滿足的試驗測試要求，調整相應類型及數量的過濾片；結合紅外線、紫外線、和窗戶玻璃等特性，采用特製光學濾光玻璃分別用於(yu) 模擬戶內(nei) 以及戶外太陽輻照環境。多種組合手動更換，更換簡單方便。

10、噴淋循環*由程序控製，並可以在有光照或無光照下進行。

11、控製係統采用本公司開發的氙燈老化設備控製軟件，觸摸屏操作，中文大屏幕操作菜單，方便直觀；並具有通訊接口，設備的技術指標及性能在國內(nei) 外同類產(chan) 品中處於(yu) 地位。

12、溫度、濕度、輻照強度、運行時間、報警明細等均在屏上自動顯示保存、數據記錄可存2年以上並且可以導出到計算機。

13、紫外輻照傳(chuan) 感器：可以對因燈管老化或任何其他變化造成的光能量下降及時做出修正。輻照傳(chuan) 感器允許你在測試過程中選取適當的光輻照。輻照傳(chuan) 感器可以在輻照室內(nei) 連續監測光輻照強度，並且通過調節燈管的功率，精確將輻照強度保持在運行設定值。

14、完善的報警保護功能，例如缺水、超溫、定時、過載等故障，工控機一旦監測到相應信號，馬上會(hui) 做出停機、提示、記錄等響應。發出的I/O信號通過開關(guan) 量模塊控製對於(yu) 繼電器的執行，從(cong) 而實現設備在硬件動作的執行保護。

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